تاثیر پارامترهای تولید بر تشکیل عیوب اکستروژن آلیاژ آلومینیوم aa2024

اثر دما و زمان هموژن سازی، طراحی قالب بر روی تشکسل عیوب اکستروژن در آلیاژ 2024 و خواص مکانیکی محصول مورد بررسی قرار گرفت . همچنین تاثیر این پارامترها بر روی سرعت ماکزیمم (بالاترین سرعت خروج محصول قبل از تشکیل ترکهای سرعتی و تاول روی سطح محصول) و فشار حداکثر به دست آمد. دو دمای هموژن سازی 460 و 500 درجه سانتی گراد و سه زمان گرم کردن (4،8،12 ساعت ) و نگهداری (6،12،24 ساعت ) و سرد کردن (2،4،8 ساعت ) به روی بیلت ها اعمال گردید و اکسترود شدند. دو نوع قالب تخت و مدرن برای اکسترود بیلت های تهیه شده در شرایط یکسان مورد آزمایش قرار گرفت . نتایج نشان داد که مناسبترین دمای هموژن سازی برای آلیاژ 2024 با توجه به درصد عناصر مس و منیزیم 500 درجه سانتیگراد است و بهترین خواص مکانیکی برای هموژن سازی با گرم کردن 8 ساعت ، نگهداری 24 ساعت و سردکردن 2 ساعت حاصل می شود. به عنوان یک نتیجه می توان گفت برای رسیدن به بالاترین سرعت ماکزیمم، هموژن سازی با بالاترین سرعت سردکردن (230 c/hr) و بالاترین زمان نگهداری (24 ساعت ) مطلوب است . در فرایند اکستروژن استفاده از قالب های مدرن نتایج بهتری را حاصل می کند و تشکیل عیوب اکستروژن را به تعویق می اندازد.